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マイクロ波加熱乾燥装置

プッシュナー社（PUSCHNER)が有するマイクロ波加熱技術は、熱に敏感な被加熱物の品質を損なうことなく、短時間で均一な加熱処理を実現します。

加熱乾燥装置には真空タイプ・フローヒータータイプ・コンベヤタイプ・チェンバーオーブンタイプ等があり、加熱の目的や被加熱物の

形状・性質により選択が可能です。その応用は、滅菌や殺菌には欠かすことができない化学・医療・医薬産業だけにとどまらず、窯業・プラスチック・食品・印刷業など様々な分野での応用が期待できます。

※PUSCHNER　 http://www.pueschner.com
プッシュナー社(ドイツ）は、世界でも定評のあるマイクロ波プラントの開発および製造メーカーです。

真空チェンバ寸法	0.9m(直径)×3m
マイクロ波電力	4～12kW/2450MHz 6～30kW/915MHz
純供給電力	CEE、16/63A
冷却方法	マイクロ波ジェネレータ：水冷式
制御キャビネット	空冷式
寸法	4m(幅)×4m(奥行き)×3m(高さ)
処理制御	・各乾燥ゾーン内で赤外線温度測定・バッチ操作での重量測定をオンライン化・連続操作での湿度測定をオンライン化・マイクロ波電力の自動チューニング・RS232での遠隔制御と処理統合・Windows形式プログラムμWaveCATで処理を視覚化

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フローヒータータイプ
マイクロ波加熱乾燥装置

設計	・マイクロ波ジェネレータとアプリケータを分離・マイクロ波アプリケータ内で簡単に　被加熱物のチューブ交換が可能・被加熱物の最高温度は400℃ ・cGMP(オプション) ・爆発防止(オプション)
マイクロ波電力	1モジュールにつき6～100kW/915MHz
純供給電力	固定接続　3×400VAC　32～150A
冷却方法	マイクロ波ジェネレータ：水冷式制御キャビネット：空冷式
加熱ゾーン有効長	約2.0m(6kW) 約3.5m(6～100kW)
キャビネット寸法	2.4m(幅)×0.8m(奥行き)×2.2m(高さ)
処理制御	・PID閉ループコントローラ・IDMを使用したフロー測定・マイクロ波電力の自動チューニング・RS232での遠隔制御と処理統合・Windows形式プログラムμWaveCATで処理の視覚化

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コンベヤタイプ
マイクロ波加熱乾燥装置

乾燥チャンネル寸法	5.5m(幅)×0.5m(奥行き)×1.3m(高さ)
マイクロ波電力	8～75kW/915MHz
純供給電力	3×400VAC、N、PE、fix
冷却方法	マイクロ波ジェネレータ：水冷式制御キャビネット：空冷式
乾燥ベルト幅	0.15m
処理制御	・各乾燥ゾーン内で赤外線温度測定・バイブレーション・フィーダやダブルスクリュードージングシステムを使用した重量計・連続操作での湿度測定をオンライン化・マイクロ波電力の自動チューニング・RS232での遠隔制御と処理統合・Windows形式プログラムμWaveCATで処理を視覚化

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チェンバオーブンタイプ
マイクロ波加熱乾燥装置

マイクロ波電力	最大6×2kW/2450MHz
純供給電力	CEE、32A
冷却方法	マイクロ波ジェネレータ：水冷式制御キャビネット：空冷式
チェンバ寸法	1.1m(幅)×1.0m(奥行き)×1.2m(高さ)
処理制御	赤外線温度測定により温度プログラムをモニタ、制御

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マイクロ波を応用した加熱と乾燥

マイクロ波加熱とは、被加熱物に直接浸透したマイクロ波の電磁波エネルギーを分子の運動エネルギーに変えることで、被加熱物自体が発熱体となる加熱方法です。被加熱物の外側から加熱する従来の加熱方法と比べて、このマイクロ波加熱は被加熱物の内部から加熱するので、被加熱物の品質を損なうことなく、短時間で均一な加熱を実現します。

特長

従来の加熱法(熱伝導・対流・赤外線など)より低い表面温度で加熱
従来の加熱法より加熱時間を短縮
被加熱物に対して均一な加熱が可能
高い熱効率
固体・粉体・液体・粘性体・かさばる形状などの被加熱物に対して摩擦による
品質低下を起こさず加熱
マイクロ波電力を迅速かつ簡単に制御可能
残留湿度はppmレベルまで十分に乾燥
真空状態でのマイクロ波加熱
加熱工程の全自動化

応用分野

化学工業	医薬業
精製化学製品の乾燥腐食性および研磨性の高い被加熱物の加熱金属酸化物の加熱および乾燥化学処理における反応促進剤高粘性の化学原料の加熱および液状化過酸化物および爆発物の乾燥連続高圧下での有機物の熱化学変換(250bar/400℃)	タブレットや溶媒を除去する活性成分を真空乾燥低温殺菌および医薬品の有効期限の延長高粘性の化学原料の加熱および液状化超高速加熱で血清やたんぱく質の滅菌
窯業	プラスチック業
陶磁器製品の加熱および乾燥セラミックス触媒の乾燥セラミックスファイバの乾燥セラミックス・ペレットのシンタリング酸化物セラミックスのシンタリング	積層板や耐熱合成樹脂合板の加熱断面が強化されたグラスファイバのポリメリゼーションプラスチックの断面の予熱エポキシパイプおよびエポキシチューブの加熱プラスチック原料およびプラスチック粉末の乾燥プラスチックウェブおよびプラスチックシートの加熱
医療業	紙業やシート材料
輸液システム、カテーテルなどに使われるポリアミド・チュービングの加熱および融解透析装置および薄膜の乾燥	紙およびシート材料の乾燥

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μWave Dryer6005 乾燥ゾーンは個々に全自動制御可能。被加熱物にとって最適な乾燥状態が実現できる。
μWaveVac 0290 エアーおよび真空を組み合わせた乾燥装置。	μWaveVaco18-Sin 赤外線アレイカメラ、ホットキャビティ、ガス雰囲気、グラファイト加熱システム(1600℃まで)で構成されたマイクロ波加熱炉。
従来の加熱方法は、被加熱物の外側から加熱する方法。それに対してマイクロ波加熱は内部加熱のため、従来の加熱法より低い表面温度で加熱。短時間で均一な乾燥が可能。
処理プロセスやプラント制御は、Windows形式プログラムμWaveCATでビジュアル化。
回転式ノブで簡単に操作できるコマンドパネル。	全自動マルチバッチ式マイクロ波システムは、湿度0.1%以下まで乾燥可能。
高圧フローヒーターで有機物を熱化学変換する。